全自動魚罐頭生產(chǎn)線主要選用食用價值較高、一般人所喜愛的魚類為原料。加工中應注意鮮度好,適合于消費者嗜好,嚴格遵守加工工藝和操作規(guī)程,質(zhì)量符合國家標準。
1、工藝流程
原料處理→油炸→調(diào)味→裝罐→排氣→殺菌→冷卻→保溫檢驗→成品
2、操作要點
原料:大部分淡水魚均可采用,選用新鮮魚體充分洗去體表的污物。
原料處理:刮除鱗片,切去鰭、尾、頭部,開腹去除內(nèi)臟,清洗干凈,依照罐型切成大小適宜的魚塊,用少量食鹽腌漬1小時脫水或用10%的鹽水浸漬15分鐘,取出瀝去水分。
調(diào)味:將魚塊入油炸至淡黃色,移浸于調(diào)味液中1~2分鐘,取出放涼。調(diào)味液配方(處
理后原料魚100計):醬油7%~8%,白糖3%,黃酒2%,香料、味精、鹽適量。調(diào)味液配制方法:在醬油中加3倍水,煮沸5分鐘后,加入白糖攪拌,待全部 溶解后,放入適量香料液(將茴香、桂皮、姜、蔥等香辛料切段或打碎,用細麻布包裹,入水充分沸煮,所得煮液即是香料液)、味精,如咸味不足,可酌情加精 鹽,后加入黃酒,攪拌均勻。
裝罐:保持魚塊大小均勻,剔除碎肉,稱量后整齊排列,并注入定量調(diào)味液。
排氣殺菌:預封后100℃排氣15分鐘。殺菌公式15~60~15/115℃,殺菌后迅速冷卻。
全自動魚罐頭生產(chǎn)線產(chǎn)品高溫殺菌工作過程中,殺菌的主要對象是肉毒芽孢螺旋桿菌,此種菌能產(chǎn)生對人體造成致命傷害的毒素,其屬耐熱性厭氧菌,在121℃環(huán)境中三分將鐘將失去生物活性,在100℃環(huán)境中6個小時左右失去生物活性。
經(jīng)科學檢測,在121℃時殺菌較為適宜,此時包裝物有很好的耐熱性,而且食品口感也較為良好。121℃殺菌時,食品中心F值達到4,食品中就不會檢測出肉毒芽孢螺旋桿菌,達到了商業(yè)無菌的要求。
殺菌鍋的作用是為密封后食品的高溫殺菌提供環(huán)境,能在的溫度、時間和壓力下對食品進行高溫殺菌,其必須有很好的熱分布性,即在殺菌時,容器內(nèi)的任意一點溫度與平均溫度相差值應符合要求。