簡要描述:海鮮罐頭生產(chǎn)線的工藝流程原料進(jìn)入冷凍庫—出貨上解凍架(開啟解凍機(jī))—欲解凍—輸送到解凍機(jī)—解凍出料—提升到—滾筒去鱗機(jī)—去鱗后提升到—去頭線—后將魚頭存送至存頭斗—魚身進(jìn)分辨去骨工序進(jìn)行魚骨分離—提升輸送到—?dú)馀萸逑礄C(jī)—后進(jìn)行瀝水—進(jìn)入切斷機(jī)—后進(jìn)水洗—進(jìn)浸鹽機(jī)定時(shí)腌制收緊—噴淋清洗—篩動(dòng)瀝水—進(jìn)行金屬檢測—提升進(jìn)入裝罐稱重線(上層為空罐中間為魚原料下層為輸送實(shí)罐)—理罐機(jī)
產(chǎn)品目錄
海鮮罐頭生產(chǎn)線性能
1、設(shè)備消化吸收*的高壓滅菌裝置技術(shù),結(jié)合我國國情而研制的,具有技術(shù)起點(diǎn)高、工藝、產(chǎn)品穩(wěn)定和實(shí)用性好等優(yōu)點(diǎn)。
2、主要部件采用不銹鋼制造,符合食品衛(wèi)生要求,抗腐蝕性強(qiáng),設(shè)備使用壽命長,設(shè)備經(jīng)勞動(dòng)局安全檢查合格、保護(hù)裝置安全可靠。
3、殺菌效果好。在食品被加熱殺菌過程中,食品中的微生物將有不同的變化,有的可能被消滅,有的可能被破壞,這是一種不好的現(xiàn)象。
與此同時(shí),食品本身的品質(zhì),營養(yǎng)成份及包裝物外形等也將起變化,這又是一種不好的現(xiàn)象。食品加熱殺菌的大目的就是把致病菌、產(chǎn)毒菌殺死,而使食品本身只應(yīng)受到小的影響,高溫短時(shí)間的殺菌方法是*能達(dá)到上述目的的。
海鮮罐頭生產(chǎn)線工藝流程
原料進(jìn)入冷凍庫—出貨上解凍架(開啟解凍機(jī))—欲解凍—輸送到解凍機(jī)—解凍出料—提升到—滾筒去鱗機(jī)—去鱗后提升到—去頭線—后將魚頭存送至存頭斗—魚身進(jìn)分辨去骨工序進(jìn)行魚骨分離—提升輸送到—?dú)馀萸逑礄C(jī)—后進(jìn)行瀝水—人工修剪—再進(jìn)入切斷機(jī)—后進(jìn)水洗—進(jìn)浸鹽機(jī)定時(shí)腌制收緊—噴淋清洗—篩動(dòng)瀝水—進(jìn)行金屬檢測—提升進(jìn)入裝罐稱重線(上層為空罐中間為魚原料下層為輸送實(shí)罐)—理罐機(jī)送入—蒸煮機(jī)進(jìn)行預(yù)煮去腥味—理罐機(jī)單條線—進(jìn)入倒灌瀝水—加熱—再進(jìn)行二次倒水—輸送—加注湯料+注鹽水—自動(dòng)真空封罐同時(shí)自動(dòng)供蓋工作—步入自動(dòng)封口檢測儀—合格進(jìn)入下道工序—進(jìn)行理罐—裝袋—再進(jìn)入殺菌鍋中同時(shí)二過輪流殺菌—產(chǎn)品出鍋進(jìn)行自動(dòng)封罐—理罐分成單排式—進(jìn)入洗劑—水洗—烘干—貼標(biāo)—激光噴碼—理罐裝箱—封箱輸送.
使用 1 在外層鍋內(nèi)加適量的水,將需要滅菌的物品放入內(nèi)層鍋,蓋好鍋蓋并對(duì)稱地扭緊螺旋。 2 加熱使鍋內(nèi)產(chǎn)生蒸氣,當(dāng)壓力表指針達(dá)到 33.78kPa時(shí),打開排氣閥,將冷空氣排出,此時(shí)壓力表指針下降,當(dāng)指針下降至零時(shí),即將排氣閥關(guān)好。 3 繼續(xù)加熱,鍋內(nèi)蒸氣增加,壓力表指針又上升,當(dāng)鍋內(nèi)壓力增加到所需壓力時(shí),將火力減小,按所滅菌物品的特點(diǎn),使蒸氣壓力維持所需壓力一定時(shí)間,然后將滅菌器斷電或斷火,讓其自然冷后再慢慢打開排氣閥以排除余氣,然后才能開蓋取物.??
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